輕質陶瓷纖維材料帶來的節能效果
瀏覽次數：1382 發布日期：2017年8月1日
現代建筑衛生陶瓷行業使用的新型節能型窯爐大量采用了輕質隔熱的陶瓷纖維耐火材料，在減輕窯爐重量的同時，更能通過材料本身的優勢特點給陶瓷行業節約更多的熱能，搭載陶瓷纖維板、陶瓷纖維模塊、陶瓷纖維毯的全纖維爐襯節能窯爐已成為諸多陶瓷企業的主要窯型。
輕質隔熱窯爐的先進性表現在按照模數設計成輕型裝配式外型，然后再以耐高溫輕質□熱耐火材料進行嚴密的砌筑。窯爐的內襯采用了耐高溫的陶瓷纖維模塊，外加陶瓷纖維毯或陶瓷纖維保溫板，總厚度為450毫米。內襯為輕質高鋁磚，中間及其外側也都采用了陶瓷纖維毯，總厚度達到600毫米。窯墻的外表為金屬板，這種設計與制作保證了窯爐的耐高溫實用性與節能性。由于陶瓷纖維熱穩定性好，在高溫燒成中不變形、不熔融，又由于其導熱率低、蓄熱少、密度小、重量輕，因此具有明顯的節能效果。
輕質隔熱窯爐的窯頂采用陶瓷纖維模塊吊掛，減輕了窯體重量，增加了保溫隔熱效果。在設置噴嘴和急冷風部位的窯頂加設有金屬換熱器（占窯頂面積的６５％以上），用以預熱助燃空氣及急冷風。窯墻則采用澆注搗打成型的Ｕ型耐火材料砌塊（高鋁、粘土質），砌塊內填充有耐火纖維棉，外面采用耐火材料陶瓷纖維板，Ｕ型砌塊與外部鋼架相連接，這種結構比較穩定，熱穩定性好且節能效果高。據計算，當窯內壁溫度達到1250℃時，窯外壁溫度僅為50℃左右，說明窯體的密封性很好。窯車上的耐火材料也全部采用了陶瓷纖維毯鋪設，這同樣降低了熱能的無謂消耗。
全陶瓷纖維爐襯吊頂節能窯爐，具有窯體寬、裝載能力大、燒成周期短等特點。該窯爐的有效寬度達到2.65米，由于燒成批量大且燒成效率高，滿負荷燒成時可以使窯爐的總體能耗大為減少。目前，此類全纖維爐襯窯爐已成為國內許多地方的主要窯型之一。
隨著建筑衛生陶瓷工業的發展，產品燒成節能工作越來越重要。這就需要繼續提升新型窯爐設計水平，積很研制開發比陶瓷纖維板等材料更高效節能耐火材料，不斷推廣低溫快燒技術等方面的工作，使國內陶瓷企業的節能不斷登上新臺階。
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