淺析澆注料生產工藝中的應用設備情況
瀏覽次數:1432 發布日期:2017年8月25日
耐火澆注料的生產工藝流程中,有些原料無需破粉碎,可直接使用。例如,氧化鋁空心球、陶粒、膨脹珍珠巖和工業氧化鋁等。耐火澆注料的生產,其耐火骨料和粉料、軟質粘土等原料的制備,與燒成耐火磚的基本相同;不同指出是耐火骨料臨界粒徑大、分級多,因此需用篩分、提升等設備多,儲料倉也多;同時,需配制預混合粉,這是特殊的工序。根據生產規模和原料品種及其特性等因素,選擇主要設備:
(1)破碎——顎式破碎機有三類,其規格以進料口尺寸表示,主要有250mm×400mm和600 mm×400mm等,生產能力5~20t/h。用于大塊料的粗碎。
(2)粉碎——指耐火原料粗碎后的中碎和細碎,也是制備顆粒料的。其設備為錐式破碎機、輥式破碎機和干碾機。
(3)篩分——將粉碎物料按顆粒大小分成不同粒徑的顆粒料。其設備有固定斜篩和電磁振動篩等。前者篩分效率70%左右,后者一般為90%以上。
(4)細磨——指耐火粉料的制作。其設備有球磨機、管磨機和振動磨機等。
(5)預混合——指外加物、外加劑、結合劑和細粉等全部粉料或某幾種粉料的預先混合,故稱之為預混合粉。其設備為雙螺旋錐形攪拌機等。
(6)配料秤一般用電子式的,稱量準確;攪拌機則用強制式攪拌機,拌和料可輸進分裝機中再分裝,也可從攪拌機出口處直接分裝成袋;
另外,還有垂直提升機、皮帶輸送機和配料車等設備。
在耐火澆注料的生產中,采用水泥或液體結合劑時,可分裝或直接發運到用戶,但必須注明其保證期和用量;粘土結合和低水泥系列等耐火澆注料,其水泥也是分裝的。若水泥過期,便于更換。如在3個月保存期內使用,也應混裝。
上一篇:環保治理導致耐火原料出口印度大幅減少
下一篇:夏季高溫澆注料施工需要注意些什么