鋼包層與工作層之間宜采用陶瓷纖維板隔熱
瀏覽次數：1521 發(fā)布日期：2017年10月16日
鋼包層隔熱多少年來也是一個攻關的難題，工作層后面是爐層，從采用黏土磚到高鋁磚，再到目前采用的陶瓷纖維板或高鋁質澆注料，起導熱率高，鋼包外壁溫度居高不下。下面針對鋼包襯進行了材料檢測和工業(yè)性試驗。鋼包層絕熱材料特性對比試驗如下：
目前，鋼包已經實現了全程蓋保溫和在線烘烤，鋼水在鋼包內的散熱方式主要是通過罐壁傳熱。根據傳熱理論，整個罐壁的綜合傳熱效果取決于其絕熱層材料陶瓷纖維板的熱導率，合理選用熱導率較小的絕熱層材料可在不增加甚至減小包壁厚度的情況下，大幅度提高鋼包的保溫效果。
目前，已有的技術是鋼包包壁的絕熱層采用耐火纖維澆注料和絕熱陶瓷纖維板材料，但是到目前為止，不論是國內還是國外研制生產的耐火纖維澆注料，其工藝過程基本上是：將耐火纖維棉破碎后直接摻入各種不定形耐火散料中。根據耐火度的不同，來選用不同種類的基質料和結合劑，將破碎后的耐火纖維加在這些散裝料中。經攪拌、加水（加水量達到了40%—90%，其收縮大）和澆注成型后，破碎的耐火纖維分散度不好，大多都以云片狀或團絮狀大小不均勻的形式存在。雖然耐火纖維澆注料輕型隔熱，但是澆注料的強度很低，收縮很大，并且也沒真正發(fā)揮耐火纖維隔熱的全部特性。也就是說，耐火纖維在與耐火散裝料混合后纖維的多孔性大多被破壞，多處被耐火泥漿灌滿。一種材料在制品中分布所呈現的形體，直接影響到這個產品的整體強度和良好的隔熱效果。
為降低鋼包外壁溫度，在爐襯和包殼間砌筑一層約30mm厚的耐火纖維硬質陶瓷纖維板（耐壓強度0.6MPa），雖然隔熱效果不錯，由于絕熱板出現露損和蒸汽腐蝕（每次更換工作層烘包時產生的蒸汽）強度降低。使用壽命不理想，直接影響了層強度。
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