1、保溫材料和耐火材料的區別：
常規講，1570攝氏度以下的叫做保溫材料；1570攝氏度以上的是耐火材料。傳統的耐火材料一般是指重質的耐火磚、澆注料等，體積密度一般在1000-2000kg/m3。
陶瓷纖維的優勢是很明顯的，在具備優良的保溫性能的前提下，又具有很好的耐火性能，且屬于輕質材料，減輕爐體的負載，大大降低傳統安裝因為支撐重質材料所消耗的大量的鋼材。
2、溫度等級的區分
1050使用950 1260標準1000 1260高純1100 高鋁1200-1150 低鋯1200 含鋯1300
3、不同溫度等級的產品的原料
普通的纖維采用焦寶石；標準的采用雜質含量較低的優質煤矸石；高純以上的必須采用氧化鋁粉和石英砂原料（鐵、鉀、鈉控制小于0.3%）；高鋁的在高 純基礎上提高鋁含量到52-55%；含鋯產品追加氧化鋯（ZrO2）15-17%,氧化鋯的目的是阻止陶瓷纖維的非晶纖維在高溫下的還原性，已達到其高溫 穩定性能。
目前小廠家所謂的高鋁產品多是偷換概念的做法，即在采用煤矸石的基礎上添加氧化鋁粉，但其煤矸石中的雜質（鐵、鉀、鈉一般大于1.5%）的含量很標 存在是無法提高纖維等級的，因為雜質的熔點一般在1300攝氏度左右，這會使硅鋁系形成低溫下的共熔，從而在實際使用中降低了產品的使用效果。
4、工業爐選材推薦的習慣
電爐比較穩定，基本不考慮溫度余量；燃氣、燃油爐子因為氣氛相對不穩定，所以一般考慮150攝氏度左右的余量；燃煤的爐子一般不建議采用陶瓷纖維。
5、加熱線收縮
評定陶瓷纖維產品耐熱（使用溫度）性的指標。國際統一規定陶瓷纖維產品在非荷載下加熱至一定溫度，保溫24小時的高溫線收縮率表示陶瓷纖維的耐熱性。
加熱線收縮率值≤3%的測試溫度為陶瓷纖維產品的持續使用溫度。在此溫度下非晶質陶瓷纖維結晶、晶粒生長速度緩慢，纖維性能穩定，富有彈性。
加熱線收縮率值≤4%的測試溫度為陶瓷纖維產品的使用溫度。
6、導熱系數
導熱系數是物質的一種物理性能，是表征陶瓷纖維絕熱性能的指標。
取決于陶瓷纖維產品的結構、體積密度、溫度、爐內氣氛、濕度等因素的變化。
陶瓷纖維是由固態纖維和空氣組成的混合結構，其氣孔率達93%。大量低導熱率空氣充滿于氣孔中，并破壞了固態分子的連續網絡結構，從而獲得優良的絕熱性能。并且氣孔直徑越小，沿熱流方向由固態纖維分割成密閉狀態的氣孔數量越多，則陶瓷纖維的絕熱性能越好。
7、陶瓷纖維系列產品的化學性能
化學成份直接決定纖維的耐熱性：
1）Al2O3、SiO2、ZrO2、Cr2O3等有效成分≥99%，高溫氧化物含量，直接決定陶瓷纖維性能。
2）Fe2O3、Na2O、K2O、MgO等雜質成分≤1%，屬于有害雜質，直接導致陶瓷纖維性能的劣化。
8、環保與節能
改善了工人操作環境，減少了自然資源和社會資源的浪費。
高熱敏感性，使工業爐實現了微機控制
與耐火磚或耐火澆注料相比：
降低能耗約15-25%，提高產量約3—5%。
涂刷表面涂料，輻射能力比常規耐火材料提高了近11%，能有效提高爐子的升溫速度，縮短爐子操作周期，提高爐子作業率和操作的靈活性。
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